Personalizzazione Forno elettrico a muffle a vuoto per l'essiccazione

Name: Personalizzazione Forno elettrico a muffle a vuoto per l'essiccazione
Brand: Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd
SKU: HPF190-03N
Availability: InStock

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Personalizzazione Forno elettrico a muffle a vuoto per l'essiccazione

Customization Electric Vacuum Muffle Furnace Oven For Drying Degumming And Curing

Grande immagine : Personalizzazione Forno elettrico a muffle a vuoto per l'essiccazione

Dettagli:

Place of Origin:	China
Marca:	Chitherm
Model Number:	HPF190-03N

Termini di pagamento e spedizione:

Minimum Order Quantity:	1
Prezzo:	negotiable
Packaging Details:	Customized
Delivery Time:	Customized
Payment Terms:	Customized
Supply Ability:	Customized

Contatto

Personalizzazione Forno elettrico a muffle a vuoto per l'essiccazione

descrizione

Range of Applications:	Industrial	Type:	Electric Holding Furnace
Usage:	Drying	Fuel:	Electric
Working Temperature:	Rt~200ºC	Maximum Temperature:	250ºC
Transport Package:	Wooden Packaging	Specification:	7551680950mm(WHD)
Trademark:	Chitherm	Origin:	China
HS Code:	8514101000	Supply Ability:	50 Sets/Year
Customization:	Available	Certificazione:	ISO
Place Style:	Vertical
Evidenziare:	Forno a muffle a vuoto , Forno a muffle a vuoto , Fornaci elettrici per muffle

Personalizzazione Hpf190-03n Forno a vuoto per l'essiccazione Degumming e curing di componenti elettronici in vuoto o atmosfera

1Nome e modello dell'apparecchiatura:
HPF190-03N Forno a vuoto

2. campi di applicazione:
È utilizzato principalmente per l'essiccazione, la degumatura e la cura di componenti elettronici in un ambiente a vuoto o in atmosfera.

3Indicatori tecnici e configurazione di base
3.1 Temperatura di lavoro: RT~200oC;
3.2 Temperatura massima: 250oC;
3.3 Materiale della camera del forno: acciaio inossidabile SUS304;
3.4 Materiale isolante: fibra ceramica;
3.5 Dimensioni della camera di forno: 500 mm × 700 mm × 550 mm (W*H*D);
3.6 Uniformità di temperatura: la superficie della piastra di riscaldamento è migliore di ± 5oC (prova a temperatura costante di 200oC);
3.7 Elemento di riscaldamento: piastra di riscaldamento in alluminio;
3.8 Numero di piastre di riscaldamento: 4 pezzi;
3.9 Potenza di riscaldamento massima: 4×1,5 kW;
3.10 Tasso di riscaldamento: ≤ 5oC/min;
3.11 Elemento di controllo della temperatura: resistenza al platino;
3.12 Numero di punti di controllo della temperatura: 4 punti;
3.13 Modalità di controllo della temperatura: passaggio a zero del ciclo;
3.14 Modalità di controllo totale: controllo centralizzato mediante touch screen + PLC;
3.15 Precisione di controllo della temperatura: ±1oC;
3.16 Grado di vuoto ultimo: ≤ 50 Pa;
3.17 Tempo di pompaggio sotto vuoto: ≤ 30 minuti (dalla pressione atmosferica a 0,1mbar);
3.18 Resistenza alla pressione della camera di forno: 0,1 ~ 1mbar (può essere utilizzato in vuoto o a pressione normale);
3.19 Alarme di vuoto: quando il grado di vuoto non raggiunge il valore impostato entro il tempo indicato, viene emesso un segnale di allarme e, contemporaneamente,la pompa a vuoto sarà spenta per evitare che la pompa a vuoto funzioni a lungo sotto carico elevato e prolungare la sua durata di vita;
3.20 Protezione da allarme: dispone di funzioni di protezione da allarme acustico e visivo, quali la protezione da sovratemperatura, sovraccarico del motore, sottofase e fase inversa;
3.21 Rumore delle apparecchiature: ≤ 63 dB;
3.22 Aspetto dell'apparecchiatura: verniciatura a spruzzo ad alta temperatura, grigio chiaro;
3.23 Dimensioni di riferimento della forma esterna: 755 mm×1680 mm×950 mm (W*H*D).

4. Descrizione tecnica generale
L'intero forno è principalmente suddiviso in tre parti principali, vale a dire la struttura del corpo del forno, il sistema a vuoto e il sistema di controllo.
Hpf190-03n Vacuum Oven, Mainly Used for The Drying, Degumming and Curing of Electronic Components in a Vacuum or Atmosphere Environment

4.1 Progettazione del corpo del forno
La camera del forno è lavorata e realizzata in piastre SUS304; è dotata di ingresso d'aria, uscita d'aria e porta di rilevamento del vuoto;4 piastre di riscaldamento dividono la cavità di riscaldamento in 3 piccole cavità, e l'altezza di ciascuna cavità è di 150 mm; i prodotti vengono posti direttamente o indirettamente sulle piastre di riscaldamento attraverso vassoi.Con la conduzione dei terminali delle piastre di riscaldamento fuori della camera del forno e utilizzando uno speciale metodo di sigillamento sotto vuoto, si ottengono elevate prestazioni di tenuta; la piastra di tenuta della porta del forno è realizzata su misura con vetro resistente alle alte temperature e alle alte pressioni,e svolge un ruolo di tenuta per la camera del forno estrudendo con la striscia di tenuta alla faccia finale della camera del forno.
4.2 Progettazione del sistema a vuoto
Interfacce di vuoto di riserva e valvole di vuoto pertinenti.
4.3 Progettazione dell'entrata d'aria
L'apparecchiatura è dotata di un'interfaccia di ingresso di azoto, il cui acceso-spento è controllato da una valvola a vuoto.e la dimensione del flusso di ingresso d'aria è controllata da un flussometro a rotore di vetro con un intervallo di misurazione di 10~100L/min.
4.4 Progettazione del sistema di controllo
Adottare una modalità di controllo centralizzata con un touch screen con un'interfaccia uomo-macchina facile da usare.
4.4.1 Misurazione e controllo della temperatura: la temperatura è misurata con una resistenza in platino,e il valore di temperatura viene inviato al modulo di controllo della temperatura da un modulo di temperatura importato per analisi e controllo.
4.4.2 Controllo centralizzato: il controllo centralizzato mediante touch screen e i dati pertinenti, quali la temperatura e l'indicazione dell'allarme, sono visualizzati sul touch screen per un'osservazione e un funzionamento convenienti.
4.4.3 Sistema di allarme: quando la temperatura supera il valore impostato, il sistema di allarme per sovratemperatura emette immediatamente segnali di allarme acustici e visivi e interrompe contemporaneamente il riscaldamento;e il campanello emetterà un suono di allarme continuo.

5- Lista di consegna delle attrezzature
Programma di consegna

Nome	Contenuto principale	Quantità
Composizione di base	Unità principale di forno		1 set
	Certificato di conformità di ispezione	Certificati di conformità per ciascun componente principale esternalizzato	1 set
	Documenti tecnici	Manuale di istruzioni, documenti tecnici casuali di ciascun componente principale esternalizzato, ecc.	1 set
Componenti chiave	Piastra di riscaldamento		4 pezzi
	Schermata tattile		1 set
	Indicatore di resistenza		1 set
	Indicatore di resistenza		1 pezzo
Parti di ricambio	Relai a stato solido		1 pezzo

Prodotto Tag:

Persona di contatto: zang

Telefono: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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