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Fornace elettrica per muffle a vuoto 380V 250C

Rassegne del cliente
Caro partner, Grazie per il vostro sostegno e la vostra fiducia nel corso dell'ultimo anno.Non vediamo l'ora di proseguire la nostra stretta collaborazione e di creare insieme un valore ancora maggiore.. Con i migliori saluti, [Accademia Cinese delle Scienze]

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Fornace elettrica per muffle a vuoto 380V 250C

Electric Holding Atmosphere Vacuum Muffle Furnace 380V 250C
Electric Holding Atmosphere Vacuum Muffle Furnace 380V 250C
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Grande immagine :  Fornace elettrica per muffle a vuoto 380V 250C

Dettagli:
Place of Origin: China
Marca: Chitherm
Model Number: HPF190-03N
Termini di pagamento e spedizione:
Minimum Order Quantity: 1
Prezzo: negotiable
Packaging Details: Customized
Delivery Time: Customized
Payment Terms: Customized
Supply Ability: Customized

Fornace elettrica per muffle a vuoto 380V 250C

descrizione
Range of Applications: Industrial Type: Electric Holding Furnace
Usage: Drying Fuel: Electric
Working Temperature: Rt~200ºC Maximum Temperature: 250ºC
Transport Package: Wooden Packaging Specification: 755*1680*950mm(W*H*D)
Trademark: Chitherm Origin: China
HS Code: 8514101000 Supply Ability: 50 Sets/Year
Customization: Available Certificazione: ISO
Place Style: Vertical
Evidenziare:

Forno a muffle a vuoto 250C

,

Forno a muffle a vuoto da 380 V

,

Muffle elettrico a 380 V

Chitherm Hpf190-03n Forno a vuoto Temperatura massima 190°C e personalizzazione per le vostre esigenze
 
1Nome e modello dell'apparecchiatura:
HPF190-03N Forno a vuoto

2. campi di applicazione:
È utilizzato principalmente per l'essiccazione, la degumatura e la cura di componenti elettronici in un ambiente a vuoto o in atmosfera.


3Indicatori tecnici e configurazione di base
3.1 Temperatura di lavoro: RT~200oC;
3.2 Temperatura massima: 250oC;
3.3 Materiale della camera del forno: acciaio inossidabile SUS304;
3.4 Materiale isolante: fibra ceramica;
3.5 Dimensioni della camera di forno: 500 mm × 700 mm × 550 mm (W*H*D);
3.6 Uniformità di temperatura: la superficie della piastra di riscaldamento è migliore di ± 5oC (prova a temperatura costante di 200oC);
3.7 Elemento di riscaldamento: piastra di riscaldamento in alluminio;
3.8 Numero di piastre di riscaldamento: 4 pezzi;
3.9 Potenza di riscaldamento massima: 4×1,5 kW;
3.10 Tasso di riscaldamento: ≤ 5oC/min;
3.11 Elemento di controllo della temperatura: resistenza al platino;
3.12 Numero di punti di controllo della temperatura: 4 punti;
3.13 Modalità di controllo della temperatura: passaggio a zero del ciclo;
3.14 Modalità di controllo totale: controllo centralizzato mediante touch screen + PLC;
3.15 Precisione di controllo della temperatura: ±1oC;
3.16 Grado di vuoto ultimo: ≤ 50 Pa;
3.17 Tempo di pompaggio sotto vuoto: ≤ 30 minuti (dalla pressione atmosferica a 0,1mbar);
3.18 Resistenza alla pressione della camera di forno: 0,1 ~ 1mbar (può essere utilizzato in vuoto o a pressione normale);
3.19 Alarme di vuoto: quando il grado di vuoto non raggiunge il valore impostato entro il tempo indicato, viene emesso un segnale di allarme e, contemporaneamente,la pompa a vuoto sarà spenta per evitare che la pompa a vuoto funzioni a lungo sotto carico elevato e prolungare la sua durata di vita;
3.20 Protezione da allarme: dispone di funzioni di protezione da allarme acustico e visivo, quali la protezione da sovratemperatura, sovraccarico del motore, sottofase e fase inversa;
3.21 Rumore delle apparecchiature: ≤ 63 dB;
3.22 Aspetto dell'apparecchiatura: verniciatura a spruzzo ad alta temperatura, grigio chiaro;
3.23 Dimensioni di riferimento della forma esterna: 755 mm×1680 mm×950 mm (W*H*D).

4. Descrizione tecnica generale
L'intero forno è principalmente suddiviso in tre parti principali, vale a dire la struttura del corpo del forno, il sistema a vuoto e il sistema di controllo.
Chitherm Hpf190-03n Vacuum OvenChitherm Hpf190-03n Vacuum Oven
                                 Chitherm Hpf190-03n Vacuum Oven                           
4.1 Progettazione del corpo del forno
La camera del forno è lavorata e realizzata in piastre SUS304; è dotata di ingresso d'aria, uscita d'aria e porta di rilevamento del vuoto;4 piastre di riscaldamento dividono la cavità di riscaldamento in 3 piccole cavità, e l'altezza di ciascuna cavità è di 150 mm; i prodotti vengono posti direttamente o indirettamente sulle piastre di riscaldamento attraverso vassoi.Con la conduzione dei terminali delle piastre di riscaldamento fuori della camera del forno e utilizzando uno speciale metodo di sigillamento sotto vuoto, si ottengono elevate prestazioni di tenuta; la piastra di tenuta della porta del forno è realizzata su misura con vetro resistente alle alte temperature e alle alte pressioni,e svolge un ruolo di tenuta per la camera del forno estrudendo con la striscia di tenuta alla faccia finale della camera del forno.
4.2 Progettazione del sistema a vuoto
Interfacce di vuoto di riserva e valvole di vuoto pertinenti.
4.3 Progettazione dell'entrata d'aria
L'apparecchiatura è dotata di un'interfaccia di ingresso di azoto, il cui acceso-spento è controllato da una valvola a vuoto.e la dimensione del flusso di ingresso d'aria è controllata da un flussometro a rotore di vetro con un intervallo di misurazione di 10~100L/min.
4.4 Progettazione del sistema di controllo
Adottare una modalità di controllo centralizzata con un touch screen con un'interfaccia uomo-macchina facile da usare.
4.4.1 Misurazione e controllo della temperatura: la temperatura è misurata con una resistenza in platino,e il valore di temperatura viene inviato al modulo di controllo della temperatura da un modulo di temperatura importato per analisi e controllo.
4.4.2 Controllo centralizzato: il controllo centralizzato mediante touch screen e i dati pertinenti, quali la temperatura e l'indicazione dell'allarme, sono visualizzati sul touch screen per un'osservazione e un funzionamento convenienti.
4.4.3 Sistema di allarme: quando la temperatura supera il valore impostato, il sistema di allarme per sovratemperatura emette immediatamente segnali di allarme acustici e visivi e interrompe contemporaneamente il riscaldamento;e il campanello emetterà un suono di allarme continuo.


5- Lista di consegna delle attrezzature
Programma di consegna
Nome Contenuto principale Quantità  
Composizione di base Unità principale di forno   1 set
Certificato di conformità di ispezione Certificati di conformità per ciascun componente principale esternalizzato 1 set
Documenti tecnici Manuale di istruzioni, documenti tecnici casuali di ciascun componente principale esternalizzato, ecc. 1 set
Componenti chiave Piastra di riscaldamento   4 pezzi
Schermata tattile   1 set
Indicatore di resistenza   1 set
Indicatore di resistenza   1 pezzo
Parti di ricambio Relai a stato solido   1 pezzo


6Condizioni delle attrezzature
6.1 Trasporto e installazione in loco dell'apparecchiatura
6.1.1 Metodo di trasporto delle attrezzature: trasporto integrato;
6.1.2 Attrezzature di installazione: 1 carrello elevatore idraulico o gru;
6.1.3 Scarico/posizionamento dell'attrezzatura: dopo il trasporto dell'attrezzatura al sito del cliente, il cliente deve controllare se l'attrezzatura è danneggiata.il cliente è responsabile dello scarico dell'apparecchiatura nella posizione designata dal cliente;;
6.1.4 Preparazione prima dell'installazione: prima dell'installazione dell'apparecchiatura, il cliente deve effettuare preventivamente i preparativi necessari.cfr. (condizioni di funzionamento normali dell'apparecchiatura);
6.1.5 Responsabilità del cliente: essere responsabile del posizionamento dell'apparecchiatura nel luogo di utilizzo, compreso lo scarico dell'apparecchiatura;il cablaggio dei fili esterni dell'apparecchiatura all'interruttore principale dell'apparecchiatura, e il sistema di ventilazione dell'edificio della fabbrica (compresa la cappa d'aria, ecc.);
6.1.6 Responsabilità del fabbricante: è responsabile del debug funzionale dell'apparecchiatura presso l'utente e assiste l'acquirente nel processo di debug.
6.2 Condizioni di funzionamento normali dell'apparecchiatura
6.2.1 Condizioni ambientali: temperatura da 0 a 40 °C, umidità ≤ 80% RH, assenza di gas corrosivi e di forti disturbi del flusso d'aria;
6.2.2 Condizioni della sorgente di gas: azoto di alta purezza (gas di protezione dei processi) con una purezza superiore al 99,999%, e la pressione d'ingresso è di 0,1 a 0,2 MPa; aria compressa secca, pulita e priva di olio (gas di depurazione);,e la pressione d'ingresso è di 0,4 ~ 0,8Mpa;
6.2.3 Sistema di ventilazione: accesso senza contatto al sistema di estrazione dell'aria dell'utente e capacità di estrazione e di scarico superiore a 10 m3/h;
6.2.4 Requisiti per il terreno: livello, nessuna vibrazione evidente e capacità portante > 200 kg/m2;
6.2.5 Condizioni di alimentazione: capacità superiore a 8 KVA, tre fasi a cinque fili, AC380V, frequenza 50 Hz. Cavi attivi: giallo, verde, rosso; filo neutrale: blu; filo di terra: giallo-verde;
6.2.6 Sito di installazione: 2000 mm × 2000 mm × 3000 mm (D*W*H) e superficie di installazione superiore a 4 m2.

 

Dettagli di contatto
Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd

Persona di contatto: zang

Telefono: 18010872860

Fax: 86-0551-62576378

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