Fornace per asciugatura e sinterizzazione a maglia continua industriale integrata

Forno elettrico di tenuta Sld6306-1611z per asciugatura e sinterizzazione in applicazioni industriali integrate

I.Nome e modello dell'apparecchiatura: SLD6306-1611Z Forno integrato di asciugatura e sinterizzazione

II. Specifiche tecniche e configurazione di base:

L'apparecchiatura è utilizzata principalmente per il processo integrato di asciugatura e sinterizzazione ad alta temperatura di scaldatori in acciaio inossidabile a pellicola spessa, comprese resistenze a pellicola spessa, dielettrici, conduttori,e altre pasteI dettagli specifici sono i seguenti:

2.1 Temperatura nominale della sezione di asciugatura: 200°C; temperatura massima: 300°C
2.2 Sezione di sinterizzazione Temperatura nominale: 900°C; Temperatura massima: 1050°C
2.3 Altezza di carico effettivo: 60 mm
2.4 Larghezza effettiva della cintura: 635 mm
2.5 Materiale della cintura: Cr20Ni80
2.6 Struttura del forno: costruito con materiali isolanti ultraleggeri
2.7 Carico massimo: 50 kg/m2 (escluso il peso della cintura)
2.8 Sistema di azionamento: azionamento a attrito ad angolo di avvolgimento elevato
2.9 Distanza di velocità: 50~300 mm/min, regolazione della velocità senza gradini a frequenza variabile
2.10 Elementi di riscaldamento: lampade a infrarosso lontano per la sezione di essiccazione, moduli di riscaldamento in fibra ceramica per la sezione di sinterizzazione
2.11 Atmosfera di sinterizzazione: aria compressa
2.12 Sistema di gas: 13 ingressi di gas, ciascuno con portata regolabile (vedi paragrafo 3.2 per ulteriori dettagli)
2.13 Sistema di scarico: 2 camini di scarico per la sezione di asciugatura, 2 camini di scarico per la sezione di preriscaldamento e sinterizzazione (vedere la sezione 3.2 per ulteriori dettagli)
2.14 Metodo di raffreddamento: metodo ibrido raffreddamento isolante + raffreddamento ad aria + raffreddamento ad acqua
2.15 Divisione strutturale: (per maggiori dettagli vedere la sezione 3.1)
2.16 Stabilità del controllo della temperatura: ±1°C
2.17 Uniformità della temperatura del forno: ±3°C (zona di temperatura costante a 850°C, sezione trasversale della cintura)
2.18 Numero di zone di temperatura: 16
2.19 Punti di controllo della temperatura: 32 punti (le sezioni di sinterizzazione da 4 a 11 hanno un controllo a tre punti sinistra, centrale e destra, altri hanno un controllo a un punto)
2.20 Punti di misura della temperatura: 1 punto (rilevamento della temperatura dell'acqua)
2.21 Tipo di termocoppia: tipo K
2.22 Indicatori di allarme: eccesso di temperatura, sotto temperatura, guasto dell'azionamento, rottura della termocoppia, bassa pressione dell'aria, bassa pressione dell'acqua con allarmi acustici e visivi
2.23 Protezione da arresto della cintura: pulsanti di arresto di emergenza sia all'ingresso che all'uscita
2.24 Aumento della temperatura superficiale: < 35°C
2.25 Potenza di riscaldamento: 161 kW
2.26 Potenza di isolamento del forno a riposo: ≤ 54 kW
2.27 Peso: circa 6100 kg
2.28 Dimensioni: 15695×1400×1350 mm (L×W×H), esclusi camini e luci indicatrici
2.29 Pannello di controllo: rivestimento a spruzzo ad alta temperatura, colore: grigio cammello colore per computer.

III. Condizioni di funzionamento normali dell'apparecchiatura

3.1 Azoto: asciutto e pulito, purezza 99,999%, pressione di lavoro 0,3 - 0,5 MPa, consumo di gas di circa 25 - 38 m3/h.
3.2 Ossigeno: asciutto e pulito, purezza 99,999%, pressione di lavoro 0,1 - 0,2 MPa, consumo di gas di circa 2 - 5 L/h (a seconda del processo).
3.3 Acqua di raffreddamento: pulita e non acida/alcalina, pressione di lavoro 0,15 - 0,25 MPa, senza pressione di ritorno dell'acqua; velocità di circolazione: 2 - 4 m3/h; temperatura dell'acqua di entrata: < 25oC.
3.4 Condizioni ambientali: temperatura: 0-40oC, umidità: ≤ 80% RH, assenza di gas corrosivi e di forti disturbi del flusso d'aria.
3.5 Sistema di ventilazione: connessione senza contatto al sistema di scarico dell'utente, capacità di scarico superiore a 40 m3/h.
3.6 Pavimento: livello, senza vibrazioni significative, capacità portante > 500 kg/m2.
3.7 Requisiti di potenza: capacità superiore a 114 KVA, 3 fasi a 5 fili, tensione 220/380V, frequenza 50Hz. Cavi attivi: giallo, verde, rosso; filo neutrale: blu; filo di terra: giallo-verde.Questa linea elettrica è dedicata■ fornire un sistema separato di distribuzione dell'energia; alimentatori per strumenti di precisione e apparecchiature ad alta potenza quali saldature, forni elettrici,e macchine per il taglio dei metalli non devono essere collegati a questo sistema di distribuzione di energia.
3.8 Sito di installazione: 12000×3000mm×3000mm (L×W×H), superficie di installazione superiore a 36m2.