Forno a scatola ad alta temperatura da 25kW con controllo preciso e alta stabilità

Requisiti ambientali:

• Installazione all'interno, temperatura ambiente da 0°C a 40°C.
• Niente gas infiammabili, corrosivi, né vapori.

Requisiti di spazio:

• Superficie del pavimento ≥ 5 m2, lunghezza dello spazio di lavoro ≥ 2,5 m, larghezza ≥ 2 m, altezza ≥ 3 m.
• La fondazione deve essere solida e piana; il peso totale dell'attrezzatura ≈850 kg.

Requisiti di energia:

• Linea elettrica a 5 fili a 3 fasi 380V±10%, 50Hz±2%; evitare di condividere circuiti con apparecchiature ad alta potenza (ad esempio, saldatrici).

Termini di messa a terra e approvvigionamento di gas:

• Richiede una messa a terra sicura.
• Pressione d'ingresso: 0,2 - 0,4 MPa (aria compressa o ossigeno).

• Funzionamento sicuro: Le apparecchiature ad alta temperatura devono essere utilizzate in conformità con le procedure necessarie per evitare ustioni o rischi elettrici.
• Servizi di manutenzione: Controllare regolarmente gli elementi di riscaldamento, il sistema di controllo della temperatura e la sigillatura delle condotte del gas.
• Controllo dell'atmosfera: assicurare la purezza dell'ossigeno e le tubature prive di perdite quando si utilizza l'ossigeno.

Hefei Chitherm Equipment Co., Ltd è un fornitore di attrezzature avanzate specializzato nella ricerca e sviluppo, progettazione, produzione, vendita, manutenzione e servizio di alta, media,forni industriali a bassa temperatura e forni di laboratorio.

La nostra gamma di prodotti comprende forni a campana, forni a scatola, forni ad aria calda, forni a vuoto, forni a tubo, forni a cinghia a maglia, forni a focolare a bogie, forni rotanti, forni a focolare a rulli,e forni a spinta, che sono ampiamente applicati in settori quali la ceramica avanzata, i componenti elettronici, i circuiti a film spesso, la produzione additiva, la metallurgia delle polveri, le nuove energie e il fotovoltaico.

Questi forni sono adatti a processi di trattamento termico di materiali, tra cui bersagli ITO, MLCC/HTCC/LTCC, filtri ceramici, materiali magnetici, CIM/MIM e catodi e anodi delle batterie al litio,come pure vari altri processi di nuovi materiali come la pre-sinterizzazione, disossatura, degrasia, sinterizzazione, essiccazione, trattamento termico, indurimento e ceramizzazione.